Линии розлива

Это совокупность оборудования, предназначенного для наполнения емкостей жидкими продуктами, закрытия крышками, нанесения маркировок и дальнейшей сортировки готовой продукции.

Основные направления: напитки (вода, газировка, пиво, вино), пищевые продукты (масла, соусы, молочные товары), бытовая химия, фармацевтика, косметика.

Цепочка этапов следующая: мойка тары, наполнение жидкостью, закручивание крышки, нанесение этикетки, укладка на паллеты, перемещение готовой продукции на склад.

Различают автоматические, полуавтоматические и ручные линии розлива. Последние два варианта чаще встречаются на малых предприятиях, первый — на крупных фабричных комплексах.

Широкий ассортимент тары: стеклянные бутылки, пластиковые контейнеры, металлические банки, алюминиевые флаконы, тетрапаки и мягкие пакеты.

Основой служат характеристики продукта (вязкость, температура, агрессивность), форма и размер тары, производительность, бюджет проекта и доступные площади завода.

Количество обработанных емкостей в единицу времени (чаще всего указывается в количестве банок/ч, л/мин или кол-во пакетов/ч).

Повышенная производительность, экономия трудовых ресурсов, уменьшение ошибок, повышенная безопасность, возможность переработки большого ассортимента продукции.

Желательно иметь отдельное, хорошо проветриваемое помещение с соблюдением норм гигиены и пожарной безопасности, удобное для монтажа и ремонта оборудования.

Регулярный технический осмотр, чистка рабочих узлов, обновление фильтров, смазка подшипников, замена износившихся деталей и калибровка приборов — залог долгой и безупречной работы линии.